⚙️ Componentes Cinemáticos

Engranajes, chavetas y árboles para elevación industrial

Fabricamos engranajes helicoidales cementados, chavetas mecánicas de alta sujeción y árboles acoplados calibrados que minimizan las holguras axiales bajo torque continuo. Cada pieza está diseñada para maquinaria de elevación que exige precisión y resistencia al desgaste.
Dureza superficial 58-62 HRC
Tolerancias ISO h6
Certificado de calibración individual
Solicitar cotización técnica

Por qué nuestros componentes reducen las holguras axiales

Diferencias técnicas frente a alternativas convencionales

Cada pieza se fabrica con tolerancias ISO h6 y dureza superficial controlada. No dependemos de ajustes posteriores: la precisión se obtiene en el rectificado y cementado.
Cementado homogéneo

El engranaje helicoidal Serie H-200 recibe un tratamiento térmico en atmósfera controlada que garantiza una capa cementada de 0,8–1,2 mm sin descarburación. Esto evita puntos blandos que generan holgura progresiva bajo torque continuo.

Geometría autoblocante

La chaveta Serie C-50 utiliza un perfil de cuña con ángulo de 5° que distribuye la presión de forma uniforme en la unión eje-cubo. A diferencia de las chavetas paralelas convencionales, no requiere ajustes periódicos ni adhesivos.

Rectificado sin centros

El árbol Serie A-100 se rectifica en máquinas sin centros con tolerancia h6 en toda su longitud. La superficie final tiene una rugosidad Ra ≤ 0,4 µm, lo que reduce la fricción en sellos y cojinetes y mantiene la alineación axial constante.

Verificación individual

Cada árbol y engranaje se mide con micrómetro digital y se acompaña de un certificado de calibración. No se realizan muestreos estadísticos: el 100 % de las piezas se inspecciona antes del envío.

Confianza que sostiene cargas

Empresas de elevación y transmisión mecánica respaldan nuestros engranajes, chavetas y árboles calibrados.

★★★★★ 4.9 Grúas del Norte S.A.

Desde que instalamos los engranajes helicoidales Serie H-200, las holguras axiales se redujeron un 40%. El torque continuo ya no genera desgaste prematuro.

★★★★★ 4.8 Talleres Mecánicos Luján

Las chavetas Serie C-50 acabaron con el juego radial en nuestros acoplamientos. La sujeción es firme incluso con vibraciones constantes.

★★★★★ 5.0 Elevadores del Plata

Los árboles calibrados Serie A-100 nos permitieron mantener tolerancias h6 en toda la línea de transmisión. La precisión micrométrica marcó la diferencia.

★★★★★ 4.7 Ing. Constanza Figueroa Hijo

Componentes Cinemáticos entiende de fatiga mecánica. Sus piezas cementadas resisten el ciclo continuo sin perder dureza superficial.

Próximo paso

¿Listo para reducir holguras en tu línea de transmisión?

Solicita una revisión técnica gratuita de tus engranajes, chavetas o árboles acoplados. Un ingeniero especializado evaluará tu caso y te propondrá la pieza exacta para tu maquinaria de elevación.

Preguntas frecuentes sobre engranajes y acoplamientos

Respuestas claras sobre cementado, chavetas y árboles calibrados para maquinaria de elevación.

¿Qué dureza superficial alcanza un engranaje helicoidal cementado?

Nuestros engranajes Serie H-200 alcanzan una dureza superficial de 58 a 62 HRC tras el tratamiento de cementado. El núcleo conserva tenacidad para absorber impactos sin fractura frágil. Esto permite mantener la precisión del perfil helicoidal bajo torque continuo y reducir las holguras axiales mecánicas en el reductor.

¿Cómo evita la chaveta Serie C-50 el deslizamiento en el eje?

La geometría de cuña autoblocante distribuye la presión de forma uniforme entre el eje y el cubo. El tratamiento térmico de temple y revenido proporciona una resistencia al cizallamiento superior a 800 MPa. En pruebas con cargas de elevación cíclicas, no se ha registrado juego radial ni desgaste prematuro en la unión.

¿Qué tolerancia tiene el árbol calibrado Serie A-100?

Se fabrica con rectificado sin centros hasta tolerancia ISO h6 en toda su longitud. La superficie queda libre de marcas de mecanizado y con una rugosidad media Ra inferior a 0,4 µm. Esto reduce la fricción en los sellos y cojinetes, prolongando la vida útil del sistema de transmisión.

¿Qué mantenimiento requieren estos componentes bajo torque continuo?

Recomendamos inspección visual cada 500 horas de operación para detectar desgaste en los flancos del engranaje o deformaciones en la chaveta. En el árbol calibrado, basta con verificar el estado de los retenes y la alineación del acoplamiento. No requieren lubricación especial más allá de la especificada por el fabricante del reductor.

¿Se pueden pedir piezas con dimensiones personalizadas?

Sí. Ajustamos el módulo, el número de dientes y la longitud del árbol según el plano del cliente. Para la chaveta modificamos el ancho y la altura de la cuña dentro de los límites de la norma DIN 6885. Cada pedido personalizado incluye certificado de calibración y tratamiento térmico.

Consultar disponibilidad técnica

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